Un nuovo investimento per Lumag, che rafforza il suo posizionamento come produttore di materiali d’attrito per veicoli industriali, in un mercato sempre più attento a qualità, disponibilità e sostenibilità delle soluzioni frenanti.
Da qualche settimana, l’azienda ha avviato una nuova linea di produzione per le pastiglie freno destinate ai veicoli commerciali e industriali, confermando una strategia fortemente orientata a innovazione, qualità ed efficienza.
Accanto all’impegno nella ricerca di nuove mescole e tecnologie per migliorare le prestazioni di frenata, Lumag considera il potenziamento continuo del proprio reparto produttivo un elemento chiave strategico per garantire competitività e standard qualitativi sempre più elevati sul mercato.
Automazione e sostenibilità per una produzione più efficiente
L’intervento si inserisce in un piano di crescita che punta a rispondere alla crescente domanda del mercato aftermarket e OEM, migliorando al tempo stesso la capacità produttiva e il controllo dei processi.
La nuova linea consente infatti un incremento della capacità fino al +15%, grazie a soluzioni tecnologiche avanzate e a un maggiore livello di automazione e controllo.
Parallelamente, l’investimento integra tecnologie progettate per ridurre l’impatto ambientale della produzione, in linea con un approccio sempre più orientato alla sostenibilità industriale e all’efficienza energetica.
“Stiamo investendo nella produzione del futuro, automatizzata e a basse emissioni. La nuova installazione basata su robotica e forno elettrico consente di ridurre sensibilmente le emissioni e aumentare l’efficienza”, ha spiegato il management di Lumag.
La nuova linea è stata progettata come un centro produttivo integrato, che copre l’intero processo: dalla dosatura dei materiali alla pressatura fino alla fase di cottura.
Un sistema completamente automatizzato che consente un controllo più preciso dei parametri e una maggiore stabilità qualitativa del prodotto finale.
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